Falanqaynta Dhibaatooyinka Mashiinka Qasaya Birta Gray

---

Si loo xalliyo mashaakilaadka mishiinada ee birta cawlan ee shirkad, qaybaha iyo sifooyinka doofaarka laga helay iyo tuurista waxaa lagu falanqeeyay mikroskoob indhaha, mikroskoob elektaroonig ah oo iskaan ah, qallafsanaanta Brinell, qallafsanaanta micro Vickers iyo falanqaynta spectrum. Natiijooyinku waxay muujinayaan in nuxurka S iyo P ee 26 # birta doofaarku ay ka sarreeyaan dhinaca sare, maadada Si of 22 # birta doofaarku way yar tahay, sidaa daraadeed ka kooban kiimikooyinka kuma qanacsana shuruudaha. Kaarboonka u dhigma ee shubista waa 4.36%, kaas oo iska leh shubista kaarboon sare oo u dhigma. Saamiga Si iyo C waa 0.46, taas oo ku taal dhinaca hoose. Mawduuca Si iyo Mn ee ku jira tuurista ayaa ah mid hooseeya, marka lagu daro waxa ku jira Cr ayaa sarreeya, taas oo ku filan in ay soo saarto ifafaale qaboojin, waxaa jira curiye V ah oo ku jira wax badan. Qaab-dhismeedka yar-yar ee wax-shubashadu waa ferrite, pearlite, graphite iyo carbide. Qayb ka mid ah karbidhidu waxay ka kooban tahay Cr, V iyo walxo kale oo yar-yar, iyo engegnaanta yar-yar waxay ka badan tahay 1 100 HV, taas oo ah sababta ugu weyn ee mashiinka si dhib leh. Sidaa darteed, si loo hagaajiyo machining c apacity, marka hore, waxa ku jira V iyo Cr waa in aanay dhaafin heerka. Marka labaad, waxa ku jira Si waa in la kordhiyaa oo waa in marka hore doortaa in lagu daro tallaalka. Shubkada loo baahan yahay, karbidhidu waxa lagu kala goyn karaa iyadoo garaafayn lagu sawirayo.

Cidhifyada cadcad ee shubka birta cawlan ee dhuuban waa cilladaha caadiga ah ee shubista [1-4]. Guud ahaan, tuurista yaryar waxay leeyihiin darbiyo dhuuban waxaana lagu tuuray ciid cagaaran. Inkasta oo isku-dhafka kiimikada ee birta dhalaalaysa ay u qalanto, sababtoo ah saameynta dhumucda derbiga tuurista iyo kuleylka kulaylka ee shubka, qaybaha dhumuc iyo dhuuban ee isla shubka. Gudaha iyo dibaddaba waxaa laga yaabaa inay helaan urur ka duwan. Gaar ahaan geesaha wax lagu shubo waxay u nugul yihiin afka cad, taas oo keenta dhibaatooyin xagga mashiinka, taasoo keentay waxa loogu yeero "qalabka adag". Inta badan qaybaha birta cawlan ee kabka cawlan "wax adag" waxay ku dhacaan qaybta qalafsan. Sida: geesaha iyo geesaha, jeexjeexyada, sagxadaha qallafsan, dusha sare, iwm Ujeeddada dhibaatooyinka mashiinka adag ee wax-soo-saarka dhabta ah ee shirkad gaar ah, warqadani waxay qabataa daraasad nidaamsan, waxay falanqaysaa sababaha "qalabka adag" waxayna soo jeedinaysaa xalal u dhigma.

1 Qalabka tijaabada iyo hababka

Birta doofaarka ee 22 #, 26 # iyo mashiinka tuurista nambarka 0 # ayaa laga soo qaaday goobta. Sambalaynta goynta siliga ayaa la sameeyay siday u kala horreeyaan, waxaana la arkay unugyada indhaha iyo unugyada iskaanka ah. Kiimikada ku jirta birta kabka iyo shubista
Tijaabada curinta si looga saaro saamaynta walxaha raadraaca ee waxqabadka habaynta Tuubitaanka waxa lagu muunadeeyay indho-indheynta biraha ee ZEISS indhaha iyo mikroskoobyada iskaanka, HBS-3000 dhijitaalka ah ee Brinell adkaanta iyo HTM-1000TM micro hardness tester ayaa loo isticmaalay baadhista adkaanta. Halabuurka kiimikaad ee birta doofaarka iyo tuurista ayaa lagu muujiyay shaxda 1.

C	Si	Mn	P	S	W	Te	Bi	Cr	V	Ce	B	Mo
0 3.73 #	1.75	0.17	0.15	0.12	≤0.01		5		5	0.11	0.027	0.01	0.004	4	≤0.01
22 4.08 #	1.86	0.055	0.07	0.02	≤0.01		5		5	≤0.010	≤0.010	0.01	0.002	2	≤0.01
26 3.38 #	2.51	0.17	0.45	0.095	≤0.01		5		5	0.023	0.044	0.01	0.008	9	≤0.01

2.1 Falanqaynta ka kooban kiimikada

Marka kaarboonka kabka cawl u jiro qaabka karbides, waxay kordhisaa u janjeera caddaynta, taas oo ka dhigaysa mashiinada adag oo sababa waxa loogu yeero "hard material" dhibaatada. Sidaa darteed, kabka cawl waa in ay yareeyaan u janjeera caddeynta, si kaarboonku u jiro qaabka garaafka. Waxyaalo kala duwan ayaa saameyn kala duwan ku leh habka garaafaynta, iyo qaar dardargelinta dhagxaanta
Khariidaynta, qaar baa garaafaynta hoos u dhiga. Guud ahaan, inta badan walxaha wiiqi kara awoodda isku xidhka ee ka dhexeeya birta iyo atamka kaarboonka iyo kordhinta awoodda is-faafinta atamka birta waxay kor u qaadi kartaa garaafaynta birta kabka; haddii kale, waxay hor istaagi doontaa garaafaynta birta kabka, taas oo ah, kordhinta u janjeera afka cad. . Si loo tijaabiyo shubka birta
Tayada birta doofaarka iyo ciribtirka saameynta walxaha raadraaca ee caddeynta tuurista. Shanta walxood iyo walxaha caddaynta caadiga ah ee alaabta ceeriin iyo shubista ayaa la tijaabiyey. Muunad kasta waxa lagu tijaabiyay 13 walxood. Isku geyn 39 qaybood oo birta doofaarka ah iyo shubka ayaa la tijaabiyay. Halabuurka kiimikada waxa lagu muujiyay shaxda 1.

Heerka birta doofaarka ee Shiinaha ee birta ah (GB/T 718-2005) [5], heerka, nuxurka Si ee 22 # birta doofaarku waa 2.00% ~ 2.40%, iyo Si content 26 # birta doofaarku waa 2.40% ~ 2.80%. Marka loo eego shaxda 2, birta doofaarka ee shirkadda 22 # iyo 26 # waxay muujisay in Si content ee 22 # birta doofaarku ay ahayd 1.86, taas oo aan la kulmin xadka hoose ee heerka.
Waxay la kulmeysaa heerka, iyo nuxurka Mn sidoo kale waa hooseeyaa. 26# Birta doofaarka P iyo S waa mid aad u sareysa, maadada P waxay gaareysaa heerka 5, maadada S ayaa dhaaftay heerka caadiga ah, waxayna ka kooban tahay qadar go'an oo Cr ah. Halabuurka tijaabada ee 0# wuxuu muujinayaa in maadada Cr kaliya ee walxaha caddeynta ay gaareen u janjeersiga caddeynta, iyo waxyaabaha ku jira curiyeyaasha kale ee raadraaca aysan gaarin nuxurka ugu hooseeya ee keenaya caddeynta, sidaa darteed saameyntu waa mid aan la taaban karin. Marka la barbardhigo xulashada shanta walxood ee ku jira "Buugga Casting" [6], waxaa la arki karaa in kaarboonka ku jira shubista daraasaddan ay aad u sarreyso, maadada Si ay tahay mid aad u hooseeya, maadada Mn-na ay aad u hooseyso. .

2.2 Imtixaan adag

Shayga dhijitaalka ah ee HBS-3000 ee tijaabada qallafsanaanta Brinell, imtixaanku waa 1875 N, dhexroorka indenenter waa 2.5 mm, iyo adkaanta 5 imtixaan ayaa lagu muujiyay Shaxda 2. On tijaabiyaha microhardness dhijitaalka ah, aagga cad ee sawirka indhaha. waxaa lagu calaamadeeyay microhardness. Natiijooyinka waxaa lagu muujiyey shaxda 3. Sidaa darteed, inkasta oo celceliska adagaanta macroscopic ee matrixku aad u hooseeyo, kaliya qallafsanaanta Brinell waa qiyaastii 145 HB, qallafsanaanta aaggeeda waa mid aad u sarreeya, oo gaarta adkaanta Vickers ee ku saabsan 1 000 HV. . Godku wuu yaraadaa, waa uu sii adkaadaa. Sida laga soo xigtay suugaanta, eutectic fosfooraska adkaanta waa 500 ~ 700 HV, ledeburite ≤ 800 HV, iyo carbide> 900 HV.

Sidaa darteed, natiijooyinka falanqaynta qallafsanaanta waxay muujinayaan in aagga cad uu yahay mid adag oo jajaban cementite carbide, taas oo asal ahaan ka saaraysa eutectic fosfooraska, taas oo ah sababta ugu weyn ee walxaha adag. Si si sax ah loo go'aamiyo ka kooban carbide this, falanqaynta spectrum tamarta ayaa loo baahan yahay.

2.3 Falanqaynta tamarta tamarta

Balaadhinta qayb ka mid ah aagga cad ee indhaha ayaa lagu muujiyey sawirka 2 iyo shaxanka 3. Waxaa lagu gartaa qaybinta godadka dib loo dhigay ee jaantuska iyo sifada eutectic. Sidaa darteed, falanqaynta tamarta ee aaggan waxay muujinaysaa in walxaha ku jira qaybta la haray ee aagga ay yihiin Fe, P iyo C element, sidaas darteed waxaa lagu qiimeeyaa Fe3 (C, P), P element ayaa lagu kaydiyaa.
Kala soocida. Cunsurka P ee qaybta dib loo dhigay ayaa ka sarreeya, maaha wax soo saarka eutectic, laakiin dalool ay sameeyeen adkaynta iyo yaraanta kama dambaysta ah. Jaantuska 4 Natiijooyinka falanqaynta tamarta tamarta ayaa muujinaya in marka lagu daro walxaha Fe, P iyo C, aagga cad wuxuu ka kooban yahay Cr iyo V, samaynta carbides alloy, kuwaas oo adag oo adag.
Qaado goynta.

2.4 Falanqaynta ururka

Sawirka indhaha waxa uu muujinayaa qaab-dhismeedka birta ah ee shubista lagu sameeyay 4% aalkolada nitric acid, sida ku cad sawirka 5. Waxaa ka mid ah, a, b, c, iyo d waa qaabdhismeedka xudunta u ah shubista, iyo e, f. g, iyo h waa qaab dhismeedka geesta wax shubidda. a, b, c, d iyo e, f, g, h waxay u dhigantaa 50, 100, 200, iyo 1,000 jeer sawiro unug. Sawirka nudaha la sawiray ayaa lagu muujiyay sawirka 6, falaartuna waxay tilmaamaysaa aagga cad ee sawirka nudaha indhaha ee u dhigma, kaas oo ah carbide. Meelaha cad cad waa carbides, flakes waa graphite, iyo meelaha cawl waa pearlite. Waxaa la arki karaa in qaab-dhismeedka metallographic uu yahay ferrite + pearlite + graphite + carbide, qaab-dhismeedka godad. Caddaanka cidhifyada ayaa sida cad ka khatarsan kan wadnaha. Marka la barbardhigo GB/T7216-2009, waxaa la arki karaa in [7], nudaha wadnuhu uu yahay bilowga
Nooca garaafiga xiddigta ceyriinka ah wuxuu leeyahay dherer qiyaastii 150 μm iyo ballac qiyaastii 5 μm. Tan waxaa sameeyay birta dhalaalaysa ee kaarboon-sare oo hoos timaada xaalado qaboojin hoose oo aad u weyn. Qaab dhismeedka lakabka cidhifku waa garaafyada curdanka ah oo wanaagsan oo lagu soo ururiyay qaybinta chrysanthemum u eg ee garaafyada nooca B. Dhererku waa qiyaastii 100 μm ballaciisuna waa 3 μm. Go'aami tirada carbide
Qadarka carbide ee unugyada wadnaha waa qiyaastii 5%, gaarey heerka 3. Qadarka carbides ee unugyada cidhifyada waa qiyaastii 10%, gaarey heerka 4. Marka kaarboonku uu ku jiro qaabka garaafka, graphite ayaa loo isticmaali karaa saliidda inta lagu jiro mashiinka, iyo goyntu waa sahlan tahay. Marka kaarboonku u jiro qaabka carbide (Fe3C), sababtoo ah Fe3C cementite waa adag tahay oo jajaban yahay, mashiinku waa adag yahay, gaar ahaan marka ay ku jiraan walxo kale oo alloying ah (sida Cr), Alloy cementite ((Fe, M) 3C). adag oo aad u adag in la gooyo, iyo waxa loogu yeero "hard material" dhibta waxay dhacdaa inta lagu jiro mishiinka [8]. Sidaa darteed, habka shubista ee qaybaha birta cawl, waxaa lagama maarmaan ah in la yareeyo qadarka kaarboonka si looga fogaado muuqaalka carbides, oo qaado tallaabooyin lagu horumarinayo garaafyada kaarboonka haddii loo baahdo.

3 Falanqaynta iyo falanqaynta

Qodobbada ugu muhiimsan ee saameeya waxqabadka mishiinka ee shubista waa isku dhafka kiimikaad ee birta kabka iyo heerka qaboojinta adkeynta. Maaddada kaarboonka iyo waxa ku jira silikoon ee ka kooban kiimikaad birta shubka ah ayaa ah labada arrimood ee ugu muhiimsan ee xakamaynta. Heerka qaboojintu waxay inta badan ku xidhan tahay dhumucda derbiga wax shubidda. Marka waxa ku jira kaarboonka iyo silikon ee ku jira birta shubku ay joogto yihiin, inta dhumucda gidaarka tuurista ay sii yaraanayaan, way sii weynaanaysaa u janjeersiga birta shubka inay caddayso. Marka dhumucda gidaarka ee shubku uu yahay mid joogto ah, way sii badanaysaa wadarta guud ee kaarboonka iyo silikoonka ee birta kabka, waxa sii kordhaysa heerka garaafaynta birta kabka.

Kaarboonka u dhigma shubista daraasaddan waa 4.36%, taas oo ah kaarboon-sare oo u dhigma shubid; saamiga Si / C waa 0.46, kaas oo hooseeya. Kordhinta u dhiganta kaarboonka waxay ka dhigaysaa jajabka garaafka dhumucdiisuna, tiraduna way korodhaa, xooggii iyo adayggiina way yaraanayaan. Kordhinta Si/C waxay yarayn kartaa u janjeera afka cad.

Soo saarista birta cawlan ee cawlan, saamaynta kulaylka iyo saamaynta uurka ayaa sidoo kale loo baahan yahay in la tixgeliyo. Kordhinta heerkulka birta dhalaalaysa ee qayb gaar ah waxay ka dhigi kartaa sifaynta garaafka, qaab dhismeedka matrixka oo fiican, xoogga xajinta ayaa kordhay, iyo adayggu hoos u dhacay. Waxaa lagama maarmaan ah in si buuxda loo tixgeliyo ka kooban kharashka, qalabka dhalaalidda, iyo arrimaha tamarta ee ka kooban kiimikada. Daawaynta talaalka waa in lagu daro inoculant birta dhalaalaysa si ay u bedesho xaalada birta dhalaalaysa ka hor inta aanay birta dhalaalaysa soo galin godka shubka, iyo in la kordhiyo xudunta aan iskeed ahayn waa sifaynta garaafka. Taas oo hagaajinaysa qaab-dhismeedka yar-yar iyo waxqabadka birta shubka. Inoculants caadiga ah waxaa ka mid ah ferrosilicon, silikon calcium iyo graphite. Isku darka alaabtayada iyo kharashka wax soo saarka, waxaa lagu talinayaa in la isticmaalo ferrosilicon (75% silicon, qadarka dheeraadka ah wuxuu ku saabsan yahay 0.4% miisaanka birta dhalaalaysa). Marka labaad, barium ferrosilicon iyo strontium ferrosilicon. Ferrosilicon waxay ku tallaalaysaa saamaynta dhaqsaha badan ee degdegga ah, oo gaadhay meesha ugu sarreysa 1.5 min, waxayna hoos u dhigtaa xaalad aan uur lahayn ka dib 8 ~ 10 min, taas oo yareyn karta heerka qaboojinta iyo u janjeersiga afka cad, kordhinta tirada kooxaha eutectic, qaab A-nooca graphite, hagaajinta isku midka ah ee qaybta, oo kordhi caabbinta. Awoodda xajintu waa 10-20MPa. Khasaaro: caabbinta liidata ee suuska. Haddii habka tallaalka dambe ee aan la isticmaalin, kuma habboona kala duwanaanta dhumucda derbiga weyn iyo wakhti dheer oo shub ah.

Barium ferrosilicon waxay leedahay awood ka xoog badan si ay u kordhiso tirada kooxaha eutectic iyo hagaajinta labbiska qaybta marka loo eego ferrosilicon. Awoodda iska caabinta hoos u dhaca waa mid xoogan, saameynta tallaalka waxaa lagu hayn karaa 20 daqiiqo. Ku habboon darajooyinka kala duwan ee qaybaha birta cawliga ah ee cawlan, gaar ahaan ku habboon qaybo waaweyn oo dhumuc weyn leh iyo xaaladaha wax soo saarka oo leh wakhti dheer oo shub ah.

Strontium ferrosilicon waxa uu leeyahay 30% ilaa 50% ka sarreeya awoodda dhimista cadaanka marka loo eego ferrosilicon, waxana uu leeyahay lebbis qaybta iyo awoodda ka hortagga suuska marka loo eego ferrosilicon. Isla mar ahaantaana, ma kordhiso tirada kooxaha eutectic, way fududahay in la milmaan, oo waxay leedahay dharbaaxo yar. Qaybaha derbiga dhuuban, gaar ahaan qaybaha u baahan yaraynta iyo daadinta leh rucubyada eutectic sare lama rabo.

Mawduuca Mn ee riwaayadaha daraasaddan waa mid hooseeya. Manganese lafteedu waa curiye ka horjoogsada garaafka garaafka, laakiin manganese waxa uu baabi'iyaa saamaynta caddaynta xooggan ee baaruudka. Sidaa darteed, inta lagu guda jiro xaddidaadda saamaynta sulfur, manganese dhab ahaantii wuxuu door ka ciyaaraa kor u qaadida garaafka. Dhaqanku wuxuu caddeeyay in kororka maadada manganese aysan kordhin karin oo kaliya in la nadiifiyo pearlite, laakiin ma aha waxyeello in si habboon loo dejiyo xakamaynta baaruudka. Sidaa darteed, waxaa lagu talinayaa in si habboon loo kordhiyo nuxurka Mn.

4 Gunaanad

Sababta ugu weyn ee dhibka mishiinka u keenaya shubista daraasaddan ayaa ah muuqaalka kaarbidhiyada sibidhka, gaar ahaan karbides-ka sibidhka ee alwaaxyada ay ku jiraan Cr, V iyo walxo kale ayaa ah sababta ugu weyn ee dhibaatooyinka mishiinada. Si loo hagaajiyo dhibaatadan, fikradda ugu horreysa waa in la yareeyo ama la baabi'iyo carbide ee ururka. Beddelka ka kooban shubista iyo hagaajinta habka wax soo saarka waa habab waxtar leh. Marka lagu daro xaaladda wax-soo-saarka gaarka ah ee jilitaanka daraasaddan, talooyinka soo socda ayaa la soo bandhigay:

• (1) Si loo kordhiyo maadada silikoon, doorashada koowaad waa in lagu daro faashad ka hor inta aan la shubin. Ferrosilicon (75% silikon), barium ferrosilicon iyo strontium ferrosilicon ayaa sidoo kale loo isticmaali karaa iyadoo loo eegayo waqtiga shubista iyo saamaynta goobta. Waxaa lagu talinayaa in la isticmaalo tallaalka isku-dhafka ah (Si-Ba iyo RE-Si).
• (2) Kordhi maadada manganese-ka ee ku jirta shubista si aad u damiso saamaynta adag ee afka cad ee baaruudka.
• (3) Hagaajinta tayada birta doofaarka. 26#Birta Doofaarka P iyo S ayaa ku jirta aad u sareysa.
• (4) Yaree maaddooyinka Cr ee ku jira jilitaanka. Mawduuca sare ee Cr (> 0.1) ee ku jira duubista waxay mar hore soo saari kartaa saamaynta caddaynta. Cr wuxuu si weyn u kordhin karaa adkaanta wuxuuna dhaawici karaa waxqabadka mashiinka.

Ku xir maqaalkan ： Falanqaynta Dhibaatooyinka Mashiinka Qasaya Birta Gray

Qoraalka Daabacaadda: Haddii aysan jirin tilmaamo gaar ah, dhammaan maqaallada ku yaal boggan waa kuwo asal ah. Fadlan tilmaam halka laga soo daabacayo: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

---

Dukaanka PTJ CNC wuxuu soo saaraa qaybo leh aalado farsamo oo aad u fiican, saxnaansho iyo soo noqnoqoshada birta iyo caagga. 5 dhidibka CNC axdi qarameedka la heli karo.Qalabaynta daawaha heerkulka sare kala qaybin qalabaynta qalabka,farshaxan monel,Mashiinka Geek Ascology,Mashiinka Karp 49,Mashiinka Hastelloy,Qalabaynta Nitroti-60,Qalabka Hymu 80,Qalabka birta Qalabka, iwm. Ku habboon codsiyada aerospace.Mashiinka CNC waxay soo saartaa qaybo leh aalado farsamo oo aad u fiican, saxsanaanta iyo soo noqoshada birta iyo caagga. 3-dhidibka & 5-dhidibka CNC axdi qarameedka la heli karo.Waxaan kula xeeladeyn doonnaa si aan kuu siino adeegyo ugu kharash badan oo kaa caawinaya inaad gaarto bartilmaameedkaaga, Ku soo dhowow Nala soo Xiriir sales@pintejin.com ) si toos ah mashruucaaga cusub.