Tixgelinnada Naqshadeynta Dhimashada

Walxaha fidinta:  

Marka shuruudaha macaamilka ee maaddadu aysan ahayn mid aad u baahan, iyo tijaabooyinka caaryada ee soo noqnoqda ay ku guuldareystaan ​​inay buuxiyaan shuruudaha, waxaad u bedeli kartaa walxo leh sifooyin jilicsan oo wanaagsan oo isku day mar kale. Qalabka wanaagsani waa kala badh guusha. Kala bixista, waa in aan la iska indho tirin. Go'yaal khafiif ah oo qabow-duuban oo loogu talagalay sawirka inta badan waxaa ka mid ah 08Al, 08, 08F, 10, 15, iyo 20 bir ah. Qaddarka ugu badan waa 08 bir, taas oo u qaybsan birta rimmed iyo birta la dilay. Birta dhuuban waa mid qiimihiisu hooseeyo waxayna leedahay tayo sare oo wanaagsan. Kala soocida ayaa aad u daran waxayna leedahay u janjeera "gabowga cidhiidhiga ah". Kuma habboona qaybaha u baahan waxqabadka shaabadda sare iyo shuruudaha muuqaalka. Birta la dilay ayaa ka wanaagsan, iyadoo leh waxqabad isku mid ah laakiin qiimo sare leh. Summada wakiilku waa aluminium la dilay birta 08Al. Birta ajnabiga ah waxay isticmaashay Jaban SPCC-SD bir sawir qoto dheer, iyo alaabteeda xajinta ayaa ka fiican 08Al. Marka shuruudaha macaamiishu ee agabku aanay ahayn kuwo aad u baahan, iyo tijaabooyinka caaryada ee soo noqnoqda ay ku guul daraysteen inay buuxiyaan shuruudaha, waxay u bedeli karaan walxo kale oo isku dayaan mar kale.

Dhammaadka Dusha Caaryada.

Marka sawir qoto dheer la sameeyo, labada dhinac ee dhinta iyo qofka haysta madhan dhulka kuma filna, gaar ahaan marka la sawirayo taarikada birta ah iyo taarikada aluminium, nabarrada sawirada ayaa u badan inay dhacaan, taas oo u horseedi karta jajab jilicsan xaaladaha daran.

Go'aaminta Cabbirka Madhan:  

Laalaab badan iyo dildilaacyo yar ayaa ah mabda'ayada. Naqshadda meelaynta bannaan waa inay noqotaa mid sax ah. Dhexroorka maran ee qaybta sawirka jidhka ee wareegta oo leh qaab fudud lama khafiifin doono. Inkasta oo dhumucda maaddadu ay isbeddelayso, waxay asal ahaan aad ugu egtahay dhumucda asalka ah. Isku soo dhawaanshaha waxaa lagu xisaabin karaa iyadoo la raacayo mabda'a ah in bedka bannaan iyo bedka qaybta la fidiyay (haddii ay tahay in la gooyo) ay siman yihiin. Si kastaba ha ahaatee, qaabka iyo habka qaybaha fidsan ayaa badanaa ah mid adag, mararka qaarkoodna waxay u baahan yihiin in la khafiifiyo oo la kala bixiyo. In kasta oo ay jiraan barnaamijyo badan oo saddex-geesood ah oo xisaabin kara agabka la furay, saxnimadiisu ma buuxin karto shuruudaha 100%. 

Xalka: muunad. Alaabtu waa inay martaa habab badan, habka ugu horreeyana guud ahaan waa geedi socod madhan. Ugu horreyntii, waxaa lagama maarmaan ah in la sameeyo xisaabinta alaabta la furay, iyo in la yeesho faham guud oo ku saabsan qaabka iyo xajmiga bannaan, si loo go'aamiyo xajmiga guud ee dhimashada bannaan. Ha farsamayn cabbirka caaryada caaryada kakooban iyo concag ee caaryada bannaan ka dib marka nakhshadeynta caaryada la dhammeeyo. Marka hore isticmaal goynta siliga si aad u farsamayso meesha bannaan (marka bannaanku weyn yahay, waxaa lagu shiidin karaa mishiinka wax-shiidka ka dibna waa lagu dhejin karaa). Ka dib tijaabooyin isdaba joog ah oo ku saabsan habka fidinta ee xiga, xajmiga bannaan ayaa ugu dambeyntii la go'aamiyaa, ka dibna convex iyo caaryada qallafsan ee dhinta bannaan ayaa la farsameeyaa. 

Waayo-aragnimada 2: Beddel habka, marka hore isku day in sawirku dhinto, ka dibna ka shaqee cabbirka cidhifka bannaan ee bannaan, taas oo ah kala badh dadaalka.

Isku-dhafka Stretch

Iskuxidhka fidinta waa mid ka mid ah halbeegyada habka ugu muhiimsan ee xisaabinta habka fidinta, waxaana badanaa loo isticmaalaa si loo go'aamiyo isku xigxiga iyo tirada iskala bixinta. Waxaa jira arrimo badan oo saameeya isla jiidida m, oo ay ku jiraan sifooyinka walxaha, qaraabo dhumucdiisuna waxay tahay, habka fidinta (oo tixraacaya haddii uu jiro haye maran), wakhtiyada fidinta, xawaaraha kala bixinta, convex iyo concave die die fillet radius, saliid, iwm Xisaabinta iyo mabaadi'da xulashada ee isku-xidhka xajinta m waa qodobbada muhiimka ah ee lagu soo bandhigay buug-gacmeedyada kala duwan. Waxaa jira habab badan oo ay ka mid yihiin xisaabinta, miis-ka-fiirinta, xisaabinta, iwm, sidoo kale waxaan ku doortaa sida buuggu leeyahay. Wax cusub ma jiraan. Fadlan akhri buugga. . 

Waayo-aragnimada 3: Dhumucda qaraabada ah ee walxaha, habka fidinta (oo tixraacaya haddii uu jiro haye madhan), iyo tirada iskala-bixinta ma fududa in la hagaajiyo marka la hagaajinayo caaryada. Waa in aad ka digtoonaato!! Way fiicantahay in la helo saaxiibka marka la dooranayo isku-dhafka iskala-bixinta m Mar labaad. 

Xulashada saliidda soosaarida waa mid aad muhiim u ah. Qaabka lagu kala saari karo in saliida saliidda ay ku habboon tahay iyo in kale waa marka badeecada laga saaro caaryada, haddii heerkulka badeecaddu aad u sarreeyo oo gacmaha la taaban karo, doorashada saliidda saliidda iyo habka loo marinayo saliidda waa in dib looga fiirsadaa, iyo saliida saliidda waa in lagu dhajiyaa daloolka. , Ama bac bac ku dheji xaashida. 

Waayo-aragnimada 4: Markaad la kulanto dildilaaca xajinta, mari saliid saliid leh oo dhinta (ha ku dhejin convex die), iyo workpiece waxaa lagu daboolay filim caag ah oo 0.013-0.018mm ah oo dhinaca dhinta ah.

Daawaynta kulaylka Workpiece 

Inkasta oo aan lagu talin, weli waa lagama maarmaan in la yidhaahdo, Inta lagu jiro habka fidinta, ay sabab u tahay qallafsanaanta caag qabow ee workpiece ah, qallafsanaanta shaqada qabow dhacdaa, taas oo yaraynaysaa caag ah, kordhiyaa caabbinta qallafsan iyo qallafsanaan, iyo design caaryada waa mid aan macquul ahayn. Jilcinta dhexdhexaadka ah si loo jilciyo birta loona soo celiyo caagnimada. 

Fiiro gaar ah: Habka guud, nuugista dhexdhexaadka ah lagama maarmaan ma aha. Ka dib oo dhan, waa lagama maarmaan in la kordhiyo kharashka. Waa inaad doorataa inta u dhaxaysa kordhinta habka iyo kordhinta annealing, oo aad u isticmaasho si taxadar leh! Annealing guud ahaan waxay qabataa annealing heerkulka hoose, taas oo ah, recrystallization annealing. Waxaa jira laba shay oo ay tahay in fiiro gaar ah loo yeesho marka la tirtirayo: decarburization iyo oxidation. Halkan waxaan inta badan ka hadalnaa oksaydheynta. Waxaa jira miisaan oksaydh ah ka dib markii qaybta shaqada la oksaydhized,

Waxaa jira laba khasaare: khafiifinta dhumucda wax ku ool ah ee workpiece iyo sii kordhaya xirashada caaryada. Marka shuruudaha shirkadu aan la heli karin, ka-buufinta caadiga ah ayaa guud ahaan la isticmaalaa. Si loo dhimo jiilka miisaanka oksaydhka, foornada waa in la buuxiyaa inta ugu badan ee suurtogalka ah inta lagu jiro nuugista. Waxa kale oo aan isticmaalay hababka ciidda:  

•  - Marka ay jiraan qaybo yar oo shaqada ah, waxaa lagu qasi karaa qaybo kale oo shaqada ah (shuruudaha: cabbirada habka nuugista waa in asal ahaan isku mid ah)
•  - Qalabka shaqada ku rid sanduuqa birta oo ku alxan foornada. Si loo baabi'iyo miisaanka oksaydhka, daaweynta pickling waa in lagu sameeyaa iyadoo loo eegayo xaalada ka dib marka la tirtiro. Marka shuruudaha shirkadu ay jiraan, foornada foornada nitrogen ayaa la isticmaali karaa, taas oo ah, annealing dhalaalaya. Haddii aadan si dhow u eegin, midabku wuxuu la mid yahay ka hor intaan la tirtirin. 

Waayo-aragnimada 5: Ku dar habka nuugista dhexdhexaadka ah marka aad la macaamilayso birta leh xoojinta shaqada qabow ee xooggan ama marka aysan jirin hab kale oo lagu dildilaaciyo caaryada tijaabada.

Qodobo Kooban Oo Lagu Soo Kordhiyo

• 1. Cabbirka sawirka alaabta waa in lagu calaamadeeyaa hal dhinac inta ugu badan ee suurtogalka ah si loo caddeeyo in cabbirka dibadda ama cabbirka gudaha gudaha la dammaanad qaadayo, iyo cabbirrada gudaha iyo dibedda lama calaamadin karo isku mar. Haddii sawirada ay bixiyeen dadka kale ay leeyihiin dhibaatooyinkan oo kale, waa in lala xiriiriyaa iyaga. Haddii la midoobi karo, waa in la mideeyaa. Haddii aan la midoobi karin, waa inay ogaadaan xiriirka ka dhexeeya shaqada iyo qaybaha kale. 
• 2. Nidaamka ugu dambeeya, xajmiga shaqada ayaa ka baxsan, dhimashadu waa kan ugu weyn, farqiga waxaa lagu helaa iyadoo la yareynayo xajmiga feerka; xajmiga qaybta shaqadu waa gudaha, feerku waa kan ugu weyn, farqiga ayaa lagu helaa iyada oo la kordhinayo xajmiga dhimashada;  
• 3. Radiuska geesaha ee caaryada isku dhafan iyo kuwa isku dhejisan waa in loo qaabeeyaa sida ugu yar ee suurtogalka ah si ay ugu habboonaato dayactirka caaryada ee xiga. 
• 4. Marka la xukumayo sababta workpiece in dildilaac, waxaad tixraaci kartaa: dildilaaca ay sababto tayada alaabta liidata ayaa u badan qaab-jilicsan ama qaab aan joogto ahayn, iyo dildilaaca ay sababto habka iyo caaryada guud ahaan waa mid nadiif ah.
• 5. "Laalaab badan, dildilaacyo yar" Sida waafaqsan mabda'a this, hagaajin socodka alaabta. Hababka waxaa ka mid ah hagaajinta cadaadiska haystaha bannaan, kordhinta tusbaxa sawirka, jar jarta geesaha geesaha ee caaryada concave iyo convex, iyo jarida habka furitaanka on workpiece.
• 6. Si loo hubiyo caabbinta xirashada loogana hortago xagashada xajinta, giraanta haye-geeska dhinta concave-convex waa in la demiyo. Waxa kale oo ay noqon kartaa mid adag, daawaynta TD dusha sidoo kale waa la isticmaali karaa, iyo birta tungsten waxaa loo isticmaali karaa caaryada concave iyo convex marka loo baahdo.

Ku xir maqaalkan ： Tixgelinnada Naqshadeynta Dhimashada

Qoraalka Daabacaadda: Haddii aysan jirin tilmaamo gaar ah, dhammaan maqaallada ku yaal boggan waa kuwo asal ah. Fadlan tilmaam halka laga soo daabacayo: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

Dukaanka PTJ CNC wuxuu soo saaraa qaybo leh aalado farsamo oo aad u fiican, saxnaansho iyo soo noqnoqoshada birta iyo caagga. 5 dhidibka CNC axdi qarameedka la heli karo.Qalabaynta daawaha heerkulka sare kala qaybin qalabaynta qalabka,farshaxan monel,Mashiinka Geek Ascology,Mashiinka Karp 49,Mashiinka Hastelloy,Qalabaynta Nitroti-60,Qalabka Hymu 80,Qalabka birta Qalabka, iwm. Ku habboon codsiyada aerospace.Mashiinka CNC waxay soo saartaa qaybo leh aalado farsamo oo aad u fiican, saxsanaanta iyo soo noqoshada birta iyo caagga. 3-dhidibka & 5-dhidibka CNC axdi qarameedka la heli karo.Waxaan kula xeeladeyn doonnaa si aan kuu siino adeegyo ugu kharash badan oo kaa caawinaya inaad gaarto bartilmaameedkaaga, Ku soo dhowow Nala soo Xiriir sales@pintejin.com ) si toos ah mashruucaaga cusub.