Iyada oo horumarka degdega ah ee tignoolajiyada warshadaha casriga ah, shuruudaha dadka ee isticmaalka qaybaha farsamada ayaa sii kordhaya iyo sareba, iyo deegaanka isticmaalka aad u daran ayaa soo bandhigaya shuruudo sare oo loogu talagalay caabbinta heerkulka sare, xirashada caabbinta, caabbinta daalka iyo sifooyinka kale ee alaabta birta ah. . 

Qaar ka mid ah biraha gaarka ah ama alaabta daawaha, haddii ay tahay marxaladda hore ee R&D tijaabada ama soosaarka mass marxaladda dambe oo la geliyo isticmaalka, cilmi baarista ama helitaanka agabka birta wax-qabadka sare leh waxay u baahan yihiin taageerada qalabka dhalaalidda birta, qalabka daaweynta kulaylka dusha, iwm. Hababka kululaynta gaarka ah ee badan, tignoolajiyada kuleyliyaha induction waxaa loo isticmaalaa in lagu dhalaaliyo oo lagu diyaariyo walxaha birta ah ama in lagu daaweeyo kulaylka hab gaar ah, taas oo door muhiim ah ka ciyaartay.

Maqaalkani waxa uu soo bandhigayaa habka horumarinta tikniyoolajiyadda dhalaalidda vacuum induction iyo isticmaalka tignoolajiyada dhalaalidda induction ee waqtiyo kala duwan. Marka loo eego qaab dhismeedka noocyada kala duwan ee foornada induction vacuum, is barbar dhig faa'iidooyinka iyo khasaaraha. Raadinta jihada horumarka mustaqbalka ee foornooyinka induction vacuum, waxay sharraxaysaa isbeddelkeeda horumarineed. Horumarinta iyo horumarka foornooyinka induction vacuum ayaa inta badan ka muuqda hagaajinta tartiib tartiib ah ee qaab dhismeedka guud ee qalabka, isbeddelka sii kordheysa ee qaabaynta iyo nidaamka xakamaynta caqli-galnimada.

1. Farsamada dhalaalka induction vacuum

1.1 Mabda'a

__ kindditor_temp_url__Tiknoolajiyada kuleyliyaha induction inta badan waxay tixraacdaa tignoolajiyada adeegsata mabda'a soo-saarka korantada si ay u hesho hadda induction ee agabka leh dareenka birlabeedka wanaagsan si loo gaaro ujeedada kuleylinta xaaladaha faakuumka. Hadda korontadu waxa ay dhex martaa gariiradda elektromagnetic-ga ee ku hareeraysan walxaha birta ee soo noqnoqda. Isbeddelka hadda korontadu waxa uu dhaliyaa goob bir ah oo la kiciyay, kaas oo sababa tamar la kiciyay birta oo keenta kulayl aad u badan si uu u kululeeyo walxaha. Marka kulaylku yara yaraado, waxa loo isticmaali karaa daawaynta kulaylka induction vacuum iyo hababka kale. Marka kulaylku sarreeyo, kulaylka dhashaa wuxuu ku filan yahay inuu dhalaaliyo birta waxaana loo isticmaali karaa in lagu diyaariyo birta ama walxaha alloy.

1.2, codsi

1.2.1, vacuum induction dhalaalay

Farsamada dhalaalaysiinta fakuumku hadda waa tan ugu waxtarka badan, ugu dhaqsaha badan, isticmaalkeedu yar yahay, tamarta-badbaadinta iyo tignoolajiyada kuleylinta induction ee saaxiibtinimo u leh kuleylka alaabta birta ah. Farsamadan waxaa inta badan lagu fuliyaa foornooyinka dhalaalidda induction iyo qalab kale waxayna leedahay codsiyo kala duwan. Qalabka cayriin ee birta ah ee adag waxaa lagu dhejiyaa weel lagu duudduubay gariirad. Marka uu hadda ku dhex socdo gariiradda induction, xoog koronto oo la kiciyay ayaa abuurma waxaana hadda socda uu ka dhex abuurmay birta. Marka kulaylka hadda uu ka weyn yahay heerka kulaylka ee daminta birta, kuleylku aad ayuu u badan yahay Marka la gaaro heer gaar ah, birta waxay dhalaalisaa xaalad adag ilaa xaalad dareere ah si loo gaaro ujeedada dhalaalidda biraha. Nidaamkan, maaddaama geeddi-socodku uu ka dhaco jawi faaruq ah, waxay faa'iido u leedahay in laga saaro qashinka gaasta ee gudaha birta, iyo walxaha birta ah ee la helay ayaa ah mid saafi ah. Isla mar ahaantaana, inta lagu jiro habka dhalaalidda, iyada oo loo marayo xakamaynta deegaanka faakuumka iyo kuleyliyaha induction, heerkulka dhalaalka ayaa la hagaajin karaa iyo birta daawaha ayaa lagu kordhin karaa wakhti si loo gaaro ujeedada sifeynta. Inta lagu jiro habka dhalaalidda, iyada oo ay ugu wacan tahay sifooyinka tignoolajiyada dhalaalka induction, walxaha dareeraha ah ee gudaha gudaha qulqulka ayaa si toos ah loo kicin karaa iyada oo ay ugu wacan tahay isdhexgalka xoogga korantada si loo sameeyo halabuurka mid ka sii badan. Tani waxay sidoo kale faa'iido weyn u tahay tignoolajiyada dhalaalka induction.

Marka la barbardhigo dhalaalid dhaqameed, dhalaalidda faakuumku waxay leedahay faa'iidooyin waaweyn sababtoo ah badbaadinta tamarta, ilaalinta deegaanka, jawiga shaqada ee wanaagsan ee shaqaalaha, iyo xoogga shaqada oo hooseeya. Isticmaalka tignoolajiyada dhalaalka induction, walxaha ugu dambeeya ayaa ka yar nijaasta iyo saamiga alaabta lagu daray ayaa aad ugu habboon, taas oo si fiican u buuxin karta shuruudaha habka ee sifooyinka alaabta.

Tignoolajiyada dhalidda soo saarista faakuumka ayaa loo adeegsaday si baaxad weyn, laga bilaabo foornooyinka kicinta ee dhawr kiiloogaraam ee cilmi-baadhista tijaabada ah ilaa foornooyinka wax-soo-saarka baaxadda leh ee leh awoodda tobanaan tan oo wax-soo-saarka dhabta ah. Sababtoo ah tikniyoolajiyadeeda fudud ee hawlgalka, habka dhalaaliddu waa sahlan tahay in la xakameeyo heerkulka dhalaalkuna waa dhakhso. , Birta dhalaalaysa waxay leedahay faa'iidooyin isku mid ah oo isku mid ah, waxayna leedahay rajooyin codsi oo weyn, waxaana si degdeg ah loo horumariyay sanadihii ugu dambeeyay.

1.2.2, vacuum induction sintering

Vacuum sintering waxa loola jeedaa miirista birta, daawaha ama budada ka samaysan birta oo la geliyo alaabada birta ah iyo meelaha bannaan ee birta heerkul ka hooseeya barta dhalaalka ee deegaan leh heerka faakuumka (10-10-3Pa). Ku-soo-noolaynta xaaladaha faakuumka, ma jiraan wax fal-celin ah oo u dhexeeya birta iyo gaasta, iyo wax saamayn ah oo gaaska la isku dhejiyay ma jiro. Ma aha oo kaliya saamaynta cufnaanta waa wanaagsan, laakiin waxa ay sidoo kale ka ciyaari kara doorka nadiifinta iyo dhimista, yaraynta heerkulka sintering, iyo ratio sintering heerkulka qolka waa la dhimi karaa by 100 ℃～150 ℃ , Badbaadinta isticmaalka tamarta, hagaajin nolosha foornada sintering iyo helitaanka alaab tayo sare leh.

Qalabka qaarkood, waxaa lagama maarmaan ah in la ogaado isku-xidhka ka dhexeeya qaybaha iyada oo loo marayo wareejinta atamka iyada oo loo marayo kuleyliyaha, iyo farsamada sintering induction ayaa door kuleyl ah ka ciyaara habkan. Faa'iidada vacuum induction sintering waa in ay caawiso si ay u yareeyaan walxaha waxyeellada leh (uumiga biyaha, oxygen, nitrogen iyo wasakh kale) ee jawiga xaaladaha vacuum, iyo ka fogow falcelin taxane ah sida decarburization, nitriding, carburizing, yaraynta, iyo oxidation. . Inta lagu jiro habka, qadarka gaasta ee daloolka ayaa hoos u dhacaya, falcelinta kiimikada ee molecules gaaska waa la dhimay. Isla mar ahaantaana, filimka oxide ee dusha sare ee walxaha ayaa la saaraa ka hor inta aan maaddadu u muuqan wajiga dareeraha, si markaa maaddadu u noqoto mid cufan marka walxaha la dhalaalayo oo la isku dhejiyo, iyo caabbinta xirashada ayaa la wanaajiyey. xoog. Intaa waxaa dheer, vacuum induction sintering ayaa sidoo kale saameyn gaar ah ku leh dhimista kharashka alaabta.

Sababtoo ah waxa ku jira gaasku waxa uu ku yar yahay jawiga faakuumka, isu keenista kulaylka waa la iska indho tiri karaa. Kuleylka waxaa inta badan laga soo qaadaa qaybta kuleyliyaha ilaa dusha sare ee walxaha qaabka shucaaca. Xulashadu waxay ku salaysan tahay heerkulka sintering gaar ah iyo sifooyinka jireed iyo kiimikaad ee alaabta. Qaybaha kuleylka ku habboon ayaa sidoo kale aad muhiim u ah. Marka la barbar dhigo kulaylka caabbinta faakuumka, sintering induction waxay qabataa kuleylinta tamarta soo noqnoqda ee dhexdhexaadka ah, taas oo ka fogaanaysa dhibaatada heerkulka sare ee foornooyinka faakuumka ee isticmaala kuleylka caabbinta ilaa xad.

Waqtigan xaadirka ah, tignoolajiyada sintering induction waxaa inta badan loo isticmaalaa beeraha birta iyo birta. Intaa waxaa dheer, alaabta dhoobada gaarka ah, sintering induction waxay wanaajisaa isku-xidhka qaybaha adag, waxay caawisaa in miraha crystal ay koraan, cadaadiyo meelaha bannaan, ka dibna waxay kordhisaa cufnaanta si ay u sameeyaan jirro cufan oo polycrystalline ah. Tignoolajiyada sintering induction sidoo kale si aad ah ayaa loogu isticmaalaa cilmi baarista walxaha cusub.

1.2.3, vacuum induction kuleyliyaha daaweynta

Waqtigan xaadirka ah, waa in ay jiraan tignoolajiyada daawaynta kulaylka induction oo badan oo inta badan ku urursan tignoolajiyada adkaynta induction. Geli qaybta shaqada gudaha inductor (gariiradda), marka beddelka hadda jira ee soo noqnoqoshada go'an la dhex maro inductor-ka, goob birlab ah oo beddelan ayaa laga abuuri doonaa hareeraheeda. Soo gelinta korantada magnetka ee bedalka magnetic field waxay soo saartaa qulqulo xiran oo ku jira qaybta shaqada. Sababtoo ah saamaynta maqaarka, taas oo ah, qaybinta hadda la kiciyay ee qaybta isdhaafka ah ee shaqada waa mid aad u siman, cufnaanta hadda ee dusha sare ee workpiece waa mid aad u sarreeya oo si tartiib tartiib ah hoos ugu dhacaya gudaha.

Tamarta korantada ee cufnaanta sare ee hadda ee dusha sare ee workpiece waxaa loo beddelaa tamarta kulaylka, taas oo kordhisa heerkulka dusha sare, taas oo ah, ogaanaysa kuleylka dusha sare. Inta jeer ee hadda jirta, way sii weynaataa farqiga cufnaanta hadda u dhexeeya dusha sare iyo gudaha gudaha shaqada, iyo khafiifinta lakabka kuleylka. Ka dib marka heerkulka lakabka kuleylku uu dhaafo heerkulka dhibicda muhiimka ah ee birta, si degdeg ah ayaa loo qaboojiyaa si loo gaaro deminta dusha sare. Waxaa laga garan karaa mabda'a kuleyliyaha induction in qoto-dheeraanta dhexgalka ee hadda si habboon loo beddeli karo iyada oo la hagaajinayo inta jeer ee hadda jirta iyada oo loo marayo gariiradda induction. Qoto dheer ee la hagaajin karo ayaa sidoo kale ah faa'iidada ugu weyn ee daaweynta kulaylka induction. Si kastaba ha ahaatee, tignoolajiyada adkeyn ee induction kuma habboona qalabyada farsamada ee adag sababtoo ah la qabsigeeda liidata. Inkasta oo lakabka dusha sare ee shaqada la demiyay uu leeyahay cadaadis weyn oo gudaha ah, caabbinta jabka daalka ayaa sarreeya. Laakiin waxay ku habboon tahay oo kaliya wax soo saarka khadka shirarka ee workpieces fudud.

Waqtigan xaadirka ah, adeegsiga tignoolajiyada adkaynta induction waxaa inta badan loo adeegsadaa deminta dusha sare ee qallafsanaantashaatis iyo kamaradshaatis ee warshadaha baabuurta. Inkasta oo qaybahani ay leeyihiin qaab-dhismeed fudud, laakiin jawiga shaqada waa mid adag, waxay leeyihiin heer gaar ah oo caabbinta xirashada, caabbinta foorarsiga, iyo iska caabinta waxqabadka qaybaha. Shuruudaha daalka, iyada oo loo marayo adkeynta kicinta si loo hagaajiyo caabbinta xirashada iyo caabbinta daalka sidoo kale waa habka ugu macquulsan ee lagu buuxinayo shuruudaha waxqabadka. Waxaa si weyn loo isticmaalaa in daaweynta dusha qaybo ka mid ah warshadaha baabuurta.

2. Qalabka dhalaalinta induction vacuum

Qalabka dhalaalinta ee vacuum induction waxay isticmaashaa tignoolajiyada dhalaalidda induction si loo xaqiijiyo mabda'a isticmaalka dhabta ah iyada oo loo marayo isbarbardhigga qaabdhismeedka farsamada. Qalabku wuxuu badiyaa adeegsadaa mabda'a soo-saarka korantada si uu u geliyo gariiradda induction-ga iyo shayga god xiran, oo uu ka soo saaro gaaska ku jira weelka iyada oo loo marayo nidaamka bamgareynta vacuum, ka dibna u adeegso sahayda korontada si ay uga gudubto hadda iyada oo loo marayo gariiradda induction waxay dhalisaa xoog koronto oo la kiciyay oo gudaha walaxda waxaa samaysma vortex-ku, marka uu jiilka kulaylku gaadho heer go'an, maaddadu waxay bilaabataa inay dhalaasho. Inta lagu jiro habka dhalaalka, hawlgallo taxane ah sida xakamaynta korantada, cabbirka heerkulka, cabbirka faakuumka, iyo quudinta dheeriga ah ayaa lagu xaqiiqsadaa iyada oo loo marayo qaybo kale oo taageeraya qalabka, iyo ugu dambeyntii birta dareeraha ah ayaa lagu shubaa caaryada iyada oo loo marayo rogaal-celinta qallafsan si loo sameeyo biraha la gashado. dhalaaliso Qaab dhismeedka ugu muhiimsan ee qalabka dhalaalaysiinta vacuum induction waxaa ka mid ah qaybaha soo socda:

Marka lagu daro qaybaha kor ku xusan, foornada dhalaalaysa faakuumku waa in sidoo kale lagu qalabeeyaa koronto, nidaamka xakamaynta, iyo nidaamka qaboojinta si ay u bixiso tamarta tamarta qalabka si ay u dhalaaliso walxaha, iyo bixinta qadar gaar ah oo qaboojinta qaybaha muhiimka ah. si looga hortago in nidaamka kulaylka ka bato oo ay keento dhimis ama dhaawac nolosha qaabdhismeedka. Qalab dhalaalid induction leh shuruudo nidaam gaar ah, waxaa jira qaybo kaabayaal ah oo la xidhiidha, sida gawaarida gudbinta, furitaanka albaabka foornada iyo xidhitaanka, digsiga centrifugal, daaqada indho-indheynta, iwm. Qalabka leh wasakh badan, waa in sidoo kale lagu qalabeeyaa filter gaas nidaamka iwm. Waxaa la arki karaa in, marka lagu daro qaybaha lagama maarmaanka ah, qalab dhamaystiran oo ah qalab dhalaalid induction ayaa sidoo kale ogaan kara hawlo kala duwan iyada oo lagu darayo qaybo kale iyada oo loo eegayo shuruudaha habraaca gaarka ah, oo bixiya xaalado ku habboon iyo hababka hirgelinta ee diyaarinta birta.

2.1. Foornada dhalaalaysa induction vacuum

Foornada dhalada ee Vacuum induction waa qalabka dhalaalinta kaas oo marka hore dhalaaliya birta iyada oo kuleyliyaha induction hoostiisa vacuum, ka dibna birta dareeraha ah ku shuba caaryada si ay u helaan birta gashatay. Soo saarista foornooyinka soo saarista faakuumka waxay bilaabatay qiyaastii 1920 waxaana inta badan loo isticmaali jiray in lagu dhalaaliyo nikkel-chromium alloys. Ilaa Dagaalkii Labaad ee Adduunka uu kor u qaaday horumarinta tignoolajiyada faakuumka, foornada dhalaalka fakiumka ayaa si dhab ah loo horumariyay. Inta lagu jiro muddadan, baahida loo qabo alaabta daawaha ah awgeed, foornooyinka dhalaalaysiinta faakuumku waxay sii wadeen inay u koraan baaxad weyn, laga bilaabo dhowr tan oo bilaw ah ilaa daraasiin tan oo foorno gelin ah oo aad u weyn. Si loola qabsado wax soo saarka ballaaran, marka lagu daro isbeddelka awoodda qalabka, qaab dhismeedka foornada induction ayaa sidoo kale ka soo baxday foorno wareeg ah oo wareeg ah oo leh unug ahaan si joogto ah ama nus-socod ah vacuum induction induction dhalaalay si loogu dallaco, caaryada diyaarinta, dhalaalidda, iyo hawlaha shubidda. Hawlgalka joogtada ah ee aan la joojinin foornada waxay badbaadisaa wakhtiga dallacaadda iyo wakhtiga sugitaanka ingotku qaboojiyo. Wax soo saarka joogtada ah wuxuu kordhiyaa waxtarka iyo sidoo kale wuxuu kordhiyaa wax soo saarka daawaha. Si fiican u dabooli baahiyaha wax soo saarka dhabta ah. Marka la barbar dhigo wadamada shisheeye, foornooyinka vacuum induction hore ee dalkaygu waxay leeyihiin awood aad u yar, inta badan waxay ka yar tahay 2 tan. Foornooyinka wax dhalada ee waaweyn ayaa wali ku tiirsan waxyaabaha laga keeno dibadda. Horumarka tobanaankii sano ee la soo dhaafay, dalkaygu waxa kale oo uu samayn karaa dhalaalid vacuum ah oo baaxad weyn. Foornada, dhalaalidda ugu badan waxay gaartaa in ka badan toban tan. Foornada dhalaalaysa ee VIM vacuum induction ayaa hore loo soo saaray, oo leh qaab dhismeed fudud, isticmaal habboon iyo kharash yar oo dayactir ah, waxaana si weyn loogu isticmaalay wax soo saarka dhabta ah.

Qaabka aasaasiga ah ee foornada dhalaalaysiinta faakuumka. Walxaha birta ah waxaa lagu daraa weelka dhalaalaysiinta iyadoo loo marayo turret wareegeysa. Dhinaca kale waxa uu la siman yahay qolofka, cabbirka heerkulkana waxa lagu xaqiiqsadaa in heerkulbeegga hoos loo geliyo birta dhalaalaysa. Birta dhalaalaysa waxaa kaxeeya habka leexinta waxaana lagu shubaa caaryada samaynaysa si loo ogaado dhalaalka birta. Habka oo dhan waa mid fudud oo ku habboon in lagu shaqeeyo. Midab kastaa wuxuu u baahan yahay hal ama laba shaqaale si loo dhamaystiro. Inta lagu jiro habka dhalaalidda, kormeerka heerkulka-waqtiga dhabta ah iyo hagaajinta isku-dhafka walxaha waa la gaari karaa, iyo walxaha ugu dambeeya ee birta ah ayaa ku habboon shuruudaha habka.

2.2. vacuum induction xuubka gaaska foornada

Maaddooyinka qaarkood, looma baahna in la dhamaystiro ku shubista qolka faakuumka ee habka, kaliya ilaalinta kulaylka iyo degeyska jawiga faaruqa ayaa loo baahan yahay. Iyada oo ku saleysan foornada VIM, foornada gaaska xuubka xuubka ee faakuumka ee foornada degeyska ee VID ayaa si tartiib tartiib ah loo horumariyaa.

Muuqaalka ugu muhiimsan ee foornada degeyska induction vacuum waa qaab-dhismeed cufan iyo mugga foornada yar yar. Mugga yar ayaa aad ugu habboon soo saarista gaasta degdega ah iyo faaruq ka fiican. Marka la barbar dhigo foornooyinka deg-degga ah ee caadiga ah, qalabku wuxuu leeyahay mug yar, luminta heerkulka hooseeya, dabacsanaan wanaagsan iyo dhaqaale, wuxuuna ku habboon yahay dareeraha ama quudinta adag. Foornada VID-da waxaa loo isticmaali karaa dhalaalidda iyo nadiifinta birta gaarka ah iyo biraha aan birta ahayn, waxayna u baahan tahay in lagu shubo caaryada iyada oo la raacayo shuruudaha jawiga jawiga ama jawiga ilaalinta. Geedi socodka dhalaalka oo dhan wuxuu ogaan karaa ka saarista wasakhda sida decarburization iyo sifaynta alaabta, fuuq-baxa, deoxidation, iyo desulfurization, taas oo ku habboon hagaajinta saxda ah ee ka kooban kiimikada si loo buuxiyo shuruudaha habka.
Marka la eego xaalad faaruq ah ama jawi ilaalin ah, walxaha birta ah ayaa si tartiib tartiib ah u dhalaali doona kuleylinta foornada degeyska induction, gaaska gudahana waa laga saari karaa habkan. Haddii gaaska falcelinta ku habboon lagu daro habka, waxay ku dari doontaa curiyaha kaarboon ee gudaha birta si ay u dhaliso carbides gaaska laga saaro foornada, iyada oo la gaarayo ujeedada decarburization iyo sifeynta. Inta lagu jiro habka shubista, waxaa loo baahan yahay in la soo bandhigo jawi ilaalin gaar ah si loo hubiyo in birta la soo saaray ay ka go'do gaaska jawiga, ugu dambeyntiina nadiifinta iyo nadiifinta walxaha birta ah ayaa la dhammeeyaa.

2.3. Faakium induction degsasing foornada shubaya

Foornada shubista dareeraha fakium induction waxaa lagu sameeyay iyadoo lagu salaynayo labada tignoolajiyad ee ugu horreeya. Sannadkii 1988-kii, Leybold-Heraeus, oo ka horreeyay shirkadda Jarmalka ee ALD, ayaa soo saartay foornada VIDP ee ugu horreysay. Xudunta farsamada ee nooca foornadan waa qol dhalaalaysa faakuum oo is haysta oo lagu dhex daray gariiradda induction. Wax yar uun bay ka weyn tahay gariiradda induction oo ka kooban oo keliya gariiradda induction iyo crucible. Fiilooyinka, dhuumaha qaboojiyaha biyaha iyo habka wareejinta hawo-biyoodka ayaa dhamaantood lagu rakibay meel ka baxsan qolka dhalaalka. Faa'iidada ayaa ah in laga ilaaliyo fiilooyinka iyo dhuumaha biyaha lagu qaboojiyo waxyeellada ay keento birta dhalaalaysa iyo isbeddellada xilliyeed ee heerkulka iyo cadaadiska. Fududeynta kala furfurida iyo fududaynta beddelka qolofta, qolofta foornada VIDP waxay ku qalabaysan tahay saddex mayd oo foorno ah. Dahaarka foornada karsan ee diyaarinta ah waxay soo gaabinaysaa wareegga wax-soo-saarka waxayna wanaajisaa waxtarka wax-soo-saarka.

Daboolka foornada waxaa lagu taageeraa foomamka foornada iyo laba tiir oo dhululubo haydaroolik ah iyadoo faakuum la xidhay. dhalistas. Marka la shubayo, laba silsiladood oo haydarooliga ah ayaa kor ugu sarreeya daboolka foornada ee dhinaca, daboolka foornada ayaa kaxeeya qolka dhalaalka si uu u leexiyo agagaarka faakuumka. dhalista. Xaalada shubaneed ee u janjeerta, ma jiro wax dhaq-dhaqaaq ah oo udhaxeeya qolka dhalaalka iyo gariiradda induction crucible. Orodyahanku waa qayb muhiim ah oo ka mid ah foornada VIDP. Sababtoo ah naqshadaynta foornada VIDP waxay go'doomisay qolka dhalaalidda qolka wax-soo-saarka, birta dhalaalaysa waa inay dhex martaa orodiyaha faakuumka oo gala qolka la geliyey. Qolka ingot waa furan yahay oo lagu xidhay dhinac labajibbaaran. Waxay ka kooban tahay laba qaybood. Qaybta go'an waxay ku dheggan tahay qolka orodyahanka, qaybta dhaqaaqi kartana waxay si siman u socotaa jidka dhulka si ay u dhamaystirto furitaanka iyo xidhitaanka qolka la geliyey. Qalabka qaarkood, qaybta dhaqaaqi karta waxaa loogu talagalay inay noqoto 30 digrii, u furan bidix iyo midig kor u kaca, taas oo ku habboon rarista iyo dejinta caaryada qallalan iyo dayactirka maalinlaha ah iyo dayactirka wiishashka. Bilawga dhalaalidda, jidhka foornada ayaa kor loo qaadayaa habka hydraulic ee hoose, oo lagu daray qaabka sare ee daboolka foornada, oo lagu xiro hab gaar ah. Dhamaadka sare ee daboolka foornada waxaa lagu xiraa qolka quudinta iyada oo loo marayo faaruq waalka.

Maadaama kaliya qaybta dhalaalaysa ay ku xiran tahay qolka faakuumka oo lagu shubay godka leexinta, qaab dhismeedka foornada waa mid cufan, qolka dhalaaliddu waa yar yahay, faakuumka si fiican oo degdeg ah ayaa loo xakameyn karaa. Marka la barbar dhigo foornada dhalaalaysa ee soo jireenka ah, waxa ay leedahay sifooyinka wakhtiga daadgureynta gaaban iyo heerka daadinta hoose. Xakamaynta cadaadiska ugu habboon waxaa lagu gaari karaa iyadoo la qalabeynayo nidaamka xakamaynta macquulka ah ee PLC. Isla mar ahaantaana, nidaamka kicinta korantada ayaa si xasilan u kicin kara barkada dhalaalaysa, iyo walxaha lagu daray waxay si isku mid ah ugu milmi doonaan barkadda dhalaalaysa ee kor ilaa hoos, iyada oo heerkulka ku dhow yahay mid joogto ah. Marka lacagta la shubayo, orodyahanka waxaa kuleyliya nidaamka kuleylka dibadda si loo yareeyo xannibaadda hore ee shubka ee dekedda iyo dillaaca kulaylka orodka. Marka lagu daro baffle filter iyo tallaabooyin kale, waxay yareyn kartaa saameynta birta dhalaalaysa waxayna hagaajin kartaa nadiifnimada birta. Sababo la xiriira mugga yar ee foornada VIDP, ogaanshaha fakiyuumka dareeraha iyo hagaajintu way fududahay, iyo wakhtiga nadiifinta foornada waa ka gaaban tahay. Intaa waxaa dheer, heerkulka foornada waxaa lagu qiyaasi karaa heerkulbeeg yar oo sahlan oo lagu beddeli karo.

2.4, dhalo biyo qaboojisay induction

Habka dhalaalidda vacuum levitation induction crucible electromagnetic-ka biyaha qaboojiyey waa habka dhalaalidda si degdeg ah u horumaray sannadihii u dambeeyay. Inta badan waxaa loo isticmaalaa in lagu diyaariyo barta dhalaalaysa, nadiif sare iyo birta aad u firfircoon ama aan biraha ahayn. Marka la gooyo qolofka naxaasta ah oo loo qaybiyo qaybo siman oo ka mid ah qaab dhismeedka tufa naxaasta, iyo qaboojinta biyaha ayaa la sii maraa qayb kasta oo tufaax ah, qaab-dhismeedkani wuxuu kor u qaadayaa dareenka korantada, si birta dhalaalaysa lagu tuujiyo dhexda si ay u sameeyaan buro oo ka fogaadaan gidaar la dumin karo. Birta waxa lagu dhejiyaa goob korantada oo beddesha. Qalabku wuxuu xooga saarayaa awooda booska mugga gudaha saqafka, ka dibna wuxuu sameeyaa qulqul xoog leh oo dusha sare ah ee kharashka. Dhinaca kale, waxay sii deysaa kuleylka Joule si ay u dhalaaliso kharashka, iyo dhinaca kale, waxay samaysaa xoogga Lorentz si ay u dhalaaliso Jirku wuu hakiyaa oo soo saaraa walaaq adag. Walxaha daawaha ah ee lagu daray waxay noqon karaan kuwo degdeg ah oo siman oo isku dhafan dhalaalka, taas oo ka dhigaysa isku-dhafka kiimikaad mid la mid ah iyo habaynta heerkulka si dheellitiran. Saamaynta levitation magnetic awgeed, dhalaalku waa ka baxay xidhiidhka gidaarka gudaha ee crucible, kaas oo ka hortagaya in crucible inuu wasakheeyo dhalaalka. Isla markaana waxa ay yaraynaysaa hagida kulaylka waxana ay xoojisaa shucaaca kulaylka kaas oo yareeya kulaylka birta dhalaalaysa waxana ay gaadho heer kul sare. Kharashka birta ah ee lagu daray, waa la dhalaali karaa oo lagu ilaalin karaa diirimaad wakhtiga loo baahan yahay iyo heerkulka la dejiyo, kharashka uma baahna in horay loo sii wado. Biyo-qaboojinta dhalaalidda dhalaalaysa waxay gaari kartaa heerka dhalaalka elektarooniga ah marka la eego ka saarista biraha ku jira iyo nadiifinta qashinka, halka luminta uumiga uu ka yar yahay, isticmaalka tamarta ayaa hoos u dhacaya, waxtarka wax soo saarkana waa la hagaajinayaa. Sababtoo ah sifooyinka kuleyliyaha aan la xiriirin ee kuleyliyaha induction, saameynta dhalaalku waa yar yahay, waxayna saameyn wanaagsan ku leedahay diyaarinta nadiifnimada sare ama biraha aadka u firfircoon. Sababtoo ah qaab dhismeedka adag ee qalabka, weli way adagtahay in la ogaado dhalaalidda maglev ee qalabyada waaweyn. Marxaladdan, ma jiraan qalab biyo-qaboojiye leh oo leh naxaas dhalaalid ah oo awood leh. Qalabka biyaha lagu qaboojiyey ee hadda jira waxaa loo isticmaalaa oo kaliya cilmi-baaris tijaabo ah oo ku saabsan dhalaalidda birta ee mugga yar.

3. Horumarka mustaqbalka ee horumarinta qalabka dhalaalidda

Iyadoo horumarinta tignoolajiyada kuleylka induction induction vacuum, noocyada foornada ayaa si joogto ah isbeddelaya si loo gaaro shaqooyin kala duwan. Laga soo bilaabo qaab-dhismeed fudud oo dhalaalid ama kuleyl ah, waxay si tartiib tartiib ah u horumarisay qaab dhismeed adag oo ogaan kara hawlo kala duwan oo aad ugu habboon wax soo saarka. Hababka teknoolajiyada ee kakan mustaqbalka, sida loo gaaro habka saxda ah ee kantaroolka, cabbirka iyo soo saarida macluumaadka ku habboon, iyo dhimista kharashyada shaqada sida ugu badan ee suurtogalka ah waa jihada horumarinta qalabka dhalaalidda induction.

3.1, modular

Qalabka dhamaystiran ee qalabka, qaybaha kala duwan ayaa lagu qalabeeyaa shuruudaha isticmaalka kala duwan. Qayb kasta oo ka mid ah qaybtu waxay qabataa shaqadeeda si ay u gaadho ujeeddadeeda adeegsigeeda. Noocyada foornada qaarkood, ku darista qaybo gaar ah si ay qalabku u dhamaystiraan, tusaale ahaan, ku qalabaysan nidaamka cabbirka heerkulka dhamaystiran waxay ka caawisaa in la ilaaliyo isbeddelka alaabta foornada leh heerkulka, oo lagu gaaro xakameyn macquul ah heerkulka; qalabaysan spectrometer mass si loo ogaado ka kooban walxaha Hagaaji wakhtiga iyo isku xigxiga lagu daro walxaha alloying si loo hagaajiyo waxqabadka Alloy ee marxaladda horumarinta geedi socodka; oo lagu rakibay qoryaha elektarooniga ah iyo qoryaha ion si loo xalliyo dhibaatada dhalaalidda qaar ka mid ah biraha refractory, iyo wixii la mid ah. Induction qalabka metallurgical mustaqbalka, isku darka kala duwan ee modules kala duwan si ay u gaaraan hawlo kala duwan iyo in la buuxiyo shuruudaha geedi socodka kala duwan ayaa noqday isbeddel lama huraan ah ee horumarinta, iyo sidoo kale waa isku darka iyo tixraaca beeraha kala duwan. Si loo hagaajiyo habka dhalaalidda biraha oo loo helo agab leh waxqabad wanaagsan, qalabka modular-ka ayaa yeelan doona tartan suuqa oo xooggan.

3.2. Xakamaynta caqliga

Marka la barbardhigo dhalaalid dhaqameed, qalabka soo-saarka faakuumku wuxuu leeyahay faa'iido weyn xagga xaqiijinta xakamaynta habka. Sababtoo ah horumarinta tiknoolijiyada kombiyuutarka, hawlgalka saaxiibtinimo ee mashiinka-mashiinka, helitaanka calaamadda caqli-gal ah iyo dejinta barnaamijka macquulka ah ee qalabka ayaa si fudud u gaari kara ujeedada xakamaynta habka dhalaalidda, hoos u dhigista kharashka shaqada, iyo samaynta hawlgalka mid aad u fudud iyo ku habboon.

Horumarka mustaqbalka, habab xakameyn caqli badan ayaa lagu dari doonaa qalabka faakuumka. Habka la aasaasay, waxay u fududaan doontaa dadka inay si sax ah u xakameeyaan heerkulka dhalaalka iyada oo loo marayo nidaamka xakamaynta caqliga leh, ku daraan walxaha alloy waqti gaar ah, oo ay dhamaystiraan ficillada taxane ah ee dhalada, ilaalinta kulaylka, iyo shubitaanka. Dhammaan waxaas oo dhan waxaa lagu xakameyn doonaa oo lagu qori doonaa kombuyuutar, taas oo yaraynaysa khasaaraha aan loo baahnayn ee ay keenaan khaladaadka aadanaha. Habka dhalaalidda soo noqnoqda, waxay ogaan kartaa xakameyn casri ah oo ku habboon oo caqli badan.

3.3. Xog-waraysi

Qalabka dhalaalinta induction wuxuu dhalin doonaa qadar badan oo macluumaad dhalaalid ah inta lagu jiro habka dhalaalidda oo dhan, isbeddelka waqtiga-dhabta ah ee sahayda kuleylka kuleylka, goobta heerkulka ee kharashka, qulqulka, goobta korantada ee ay dhaliso gariiradda induction, sifooyinka jireed ee birta dhalaalaysa, iyo wixii la mid ah. Waqtigan xaadirka ah, qalabku wuxuu ogaanayaa ururinta xogta fudud, habka falanqaynta ayaa la sameeyaa ka dib marka xogta la soo saaro ka dib marka la dhammeeyo dhalada. Mustaqbalka, horumarinta xog-ururinta, xog ururinta iyo habaynta, iyo habka falanqayntu waxa ay si lama filaan ah ula mid noqon doonaan habka dhalaalidda. Xog ururin dhammaystiran oo loogu talagalay walxaha gudaha dhalaalay ee qalabka birta ah, farsamaynta kumbuyuutarka ee xogta, soo bandhigida waqtiga-dhabta ah ee goobta heerkulka gudaha iyo goobta korantada ee qalabka ee xaalada hadda jirta, iyo gudbinta calaamadaha, iyada oo loo marayo jawaab celinta waqtiga-dhabta ah ee xog kala duwan. ku habboon dadka u fiirsashada waqtiga-dhabta ah iyo hagaajinta habka dhalaalidda waxay xoojisay faragelinta iyo xakamaynta aadanaha. Habka dhalaalidda, hagaajinta wakhtiga ayaa la sameeyaa si loo hagaajiyo habka loona wanaajiyo waxqabadka alloy.

4 Gunaanad

Horumarka wershadaha, tignoolajiyada dhalaalaysiinta faakuumka ayaa si aad ah u horumartay tobannaankii sano ee la soo dhaafay iyada oo leh faa'iidooyinkeeda gaarka ah, waxayna door muhiim ah ka ciyaartaa beerta warshadaha. Waqtigan xaadirka ah, inkasta oo tignoolajiyada dhalada dhalada ee dalkeeyga ay wali ka danbeyso dalal shisheeye, haddana waxay u baahan tahay dadaal aan kala go 'lahayn ee dhakhaatiirta ku shaqada leh si loo hagaajiyo tartanka suuqa ee qalabka dhalada dhalada ee gaarka ah ee waddankeyga oo aan isku dayo sida ugu wanaagsan si uu u noqdo qalabka ugu horreeya ee adduunka. . Safka hore.

Ku xir maqaalkan ： Horumarka iyo isbeddelka tignoolajiyada dhalaalka induction vacuum

Bayaanka Dib u Daabacaadda: Haddii aysan jirin tilmaamo gaar ah, dhammaan maqaallada ku yaal boggan waa kuwo asli ah. Fadlan tilmaan isha dib-u-daabacaadda:https://www.cncmachiningptj.com

PTJ® waa soo-saare habaysan oo bixisa baararka naxaasta oo kala duwan, qaybo naxaas ah iyo qaybo naxaas ah. Nidaamyada wax soo saarka ee caadiga ah waxaa ka mid ah faaruqinta, dhejinta, naxaasta, adeegyada silig edm, xoqin, foorarsi iyo foorarsi, xanaaq, kulul abuurna iyo riixid, daloolin iyo feeray, dunta rogmanaysa oo rujinaysa, xiirid mashiinada dunta badan, extrusion iyo biraha been abuurka iyo xarig. Codsiyada waxaa ka mid ah baararka baska, kirishbooyada korontada, fiilooyinka coaxial, waveguides, qaybaha transistor-ka, tuubooyinka microwave-ka, tuubooyinka caaryada maran, iyo budada budada haamaha extrusion.

Wax yar nooga sheeg miisaaniyadda mashruucaaga iyo wakhtiga keenista ee la filayo. Waxaan kula xeeladeyn doonaa si aan kuu bixinno adeegyada ugu qiimaha badan si ay kaaga caawiyaan inaad gaarto yoolkaaga, waxaa lagugu soo dhaweynayaa inaad nala soo xiriirto si toos ah ( sales@pintejin.com ).