Khaladaadka mashiinka farsamada ee caadiga ah iyo cabbirada hagaajinta - PTJ Blog

Adeegyada Mashiinka CNC china

Khaladaadka mashiinka farsamada ee caadiga ah iyo tallaabooyinka hagaajinta

2019-11-09

Falanqee sababaha qallafsanaanta inta lagu jiro mashiinnada qaybaha farsamada


Waxqabadka mashiinku kuma xidhna oo keliya danaha shirkadaha, laakiin sidoo kale waxa la xidhiidha badbaadada. Iyadoo faa'iido dhaqaale u keenaysa ganacsiyada, waxay sidoo kale si wax ku ool ah u yareeyn kartaa suurtagalnimada dhacdooyinka amniga.

Falanqee sababaha qallafsanaanta inta lagu jiro mashiinnada qaybaha farsamada
Falanqee sababaha qallafsanaanta inta lagu jiro mashiinnada qaybaha farsamada

1.1 Xoogga guduhu waxa uu keenaa saxnaanta mishiinka ee qaybaha in ay isbedelaan

Marka mishiinada lathe, inta badan waa isticmaalka xooga centripetal in qaybaha lagu xidho saddex-cidi ama afar daan ee jeexjeexa, ka dibna mishiinada qaybaha farsamada. Isla mar ahaantaana, si loo hubiyo in qaybtu aysan dabacsanayn marka xoogga la isticmaalo oo xoogga shucaaca gudaha la yareeyo, xoogga isku dhejinta waa in laga dhigaa mid ka weyn xoogga goynta farsamada. Xoog-qabsiga ayaa kordha marka xoogga goyntu korodho, oo ay hoos u dhacdo hoos u dhaca. Hawlgalka noocan oo kale ah ayaa ka dhigi kara qaybaha makaanikku xasilan inta lagu jiro habaynta. Si kastaba ha noqotee, ka dib marka la furo seddexda daan ama afar-daan, qaybaha mashiinka ayaa ka fogaan doona kuwa asalka ah, qaar waxay u muuqdaan kuwo geeso badan, qaar waxay u muuqdaan kuwo elliptical ah, waxaana jira leexasho weyn.

1.2 Dhibaatada qallafsanaan si fudud daaweynta kulaylka ka dib

Qaybaha farsamada u eg xaashida, maadaama dhexroorka dheer uu aad u weyn yahay, koofiyadda cawska waxay u badan tahay in la leexiyo ka dib daaweynta kulaylka. Dhinaca kale, waxaa jiri doona ifafaale ah in ay dhexda ka soo boodaan, leexashada diyaaraddu waa la kordhiyaa, dhinaca kale, sababo kala duwan oo dibadda ah awgeed, qaybaha ayaa foorarsan. Dhibaatooyinkan qallafsanaantu ma aha oo kaliya inay keenaan isbeddel ku yimaada cadaadiska gudaha ee qaybaha ka dib daaweynta kulaylka, laakiin sidoo kale aqoonta xirfadeed ee hawl-wadeenadu maaha mid adag, iyo xasilloonida qaabdhismeedka qaybaha aan si fiican loo fahmin, taas oo kordhinaysa suurtogalnimada qallafsanaanta. qaybaha.

1.3 Qallafsanaanta laastikada oo ay keento xoog dibadeed

Waxaa jira dhowr sababood oo waaweyn oo keena qallafsanaanta laastikada ee qaybaha inta lagu jiro mashiinka. Marka hore, haddii qaabdhismeedka gudaha ee qaybo ka mid ah ay ka kooban yihiin xaashiyo khafiif ah, waxaa jiri doona shuruudo sare oo ku saabsan habka hawlgalka. Haddii kale, marka hawlwadeenku meel dhigo oo isku dhejiyo qaybaha, uma dhigmi karaan naqshadeynta sawirada, taas oo sahlan in ay keento qallafsanaanta laastikada. soo saar. Midda labaad waa isku dheelitir la'aanta suufka iyo isku dhejinta, si ay ciidamada labada dhinac u noqdaan kuwo aan isku mid ahayn marka la hagaajinayo, dhinicii xoogga yar ee la mariyo inta lagu jiro goynta waxaa u dhalan doona xoogga ka hooseeya. falkii xoogga. Seddexaad, meelaynta qaybaha inta lagu jiro farsamaynta waa mid aan macquul ahayn, sidaas darteed qallafsanaanta qaybaha ayaa la yareeyaa. Afar, jiritaanka xoogga goynta sidoo kale waa mid ka mid ah sababaha qallafsanaanta qaybaha. Qallafsanaanta laastikada ee ay sababaan sababahan kala duwan waxay muujinayaan saameynta xoogga dibadda ee tayada mashiinnada qaybaha farsamada.

2.Tillaabooyinka hagaajinta ee farsamaynta naqshadaynta qaybaha farsamada

Mashiinka qaybta dhabta ah, waxa jira arrimo badan oo keena in qaybtu qalloocdo. Si asaas ahaan loo xalliyo dhibaatooyinkan curyaaminta, hawlwadeenku wuxuu u baahan yahay inuu si taxadar leh u baadho arrimahan shaqada dhabta ah, oo uu isku daro waxyaabaha lagama maarmaanka u ah shaqada si loo horumariyo tallaabooyinka hagaajinta.


2.1 Isticmaal gaar ah jadwalka si loo yareeyo qallafsanaanta

Ka-hortagga qaybaha farsamada, shuruudaha sifaynta ayaa aad u adag. Qaybaha kala duwan, qalabyo gaar ah oo kala duwan ayaa loo isticmaali karaa si ay qaybaha uga dhigaan kuwo u nugul barakaca inta lagu jiro habaynta. Intaa waxaa dheer, ka hor inta aan la shaqeynin, shaqaaluhu waxay sidoo kale u baahan yihiin inay qabtaan shaqada diyaarinta ee u dhiganta, si dhammaystiran u hubiso qaybaha go'an, hubi saxnaanta qaybaha farsamada si waafaqsan sawirada, si loo yareeyo qallafsanaanta xajinta.

2.2 Dhamaystirka habaynta

Qaybuhu waxay u nugul yihiin dhibaatooyinka qallafsanaanta ka dib daaweynta kulaylka, taas oo u baahan tallaabooyin lagu hubinayo badbaadada qaybaha. Ka dib marka qaybaha farsamada la farsameeyo oo si dabiici ah loo hagaajiyo, qalab xirfad leh ayaa loo isticmaalaa dhamaystirka. Marka la jarjarayo qaybaha mashiinka, waxaa lagama maarmaan ah in la raaco shuruudaha heerka warshadaha si loo hubiyo tayada qaybaha oo ay u kordhiyaan noloshooda adeeg. Habkani wuxuu aad waxtar u leeyahay ka dib marka qaybtu xumaato. Haddii qaybtu qallafsan tahay daawaynta kulaylka ka dib, waa la damqan karaa ka dib deminta. Maaddaama austenite hadhaaga ahi ay ku jirto qaybta ka dib marka la demiyo, walxahan ayaa sidoo kale loo beddelaa martensite heerkulka qolka, ka dibna shaygu wuu fidiyaa. Faahfaahin kasta waa in si dhab ah loo qaataa marka qaybo ka mid ah la shaqeynayo, si ay suurtogal u tahay cilladaha qaybo ka mid ah waa la dhimi karaa, fikradda naqshadeynta sawirada waa la qabsan karaa, iyo alaabooyinka la soo saaray waxay buuxin karaan heerarka iyadoo la raacayo shuruudaha wax soo saarka, hagaajinta waxtarka dhaqaalaha iyo hufnaanta shaqada, sidaas darteed hubinta mashiinka. Tayada habaynta qaybta.

2.3 Hagaajinta tayada meelaha bannaan

Nidaamka hawlgalka gaarka ah ee qalabyada kala duwan, hagaajinta tayada bannaanku waa dammaanad ka hortagga cilladaha qaybaha, si qaybaha la dhammeeyey ay u buuxiyaan shuruudaha gaarka ah ee qaybaha iyo bixinta dammaanadda isticmaalka qaybaha dambe. Sidaa darteed, hawlwadeenku wuxuu u baahan yahay inuu hubiyo tayada bannaannada kala duwan, oo beddelo meelaha cilladaysan wakhtiga si looga fogaado dhibaatooyinka aan loo baahnayn. Isla mar ahaantaana, hawlwadeenku wuxuu u baahan yahay inuu doorto meelo bannaan oo lagu kalsoonaan karo iyada oo la raacayo shuruudaha gaarka ah ee qalabka si loo hubiyo in tayada iyo badbaadada qaybaha la warshadeeyay ay buuxiyaan shuruudaha caadiga ah, taas oo kordhinaysa nolosha adeegga qaybaha.

2.4 Kordhi adkaanta qaybta si looga hortago qallafsanaanta xad dhaafka ah

Mashiinka qaybaha farsamada, waxqabadka badbaadada ee qaybaha waxaa saameeya arrimo badan oo ujeedo ah. Gaar ahaan ka dib marka qaybaha lagu daweeyo kulaylka, qaybuhu waxay noqon doonaan kuwo qallafsan sababtoo ah yaraanta cadaadiska. Sidaa darteed, si looga hortago in ay dhacdo qallafsanaan, farsamayaqaanku wuxuu u baahan yahay inuu doorto nooc ku habboon kuleylka-xaddidaadda daaweynta si loo beddelo qallafsanaanta qaybta. Tani waxay u baahan tahay isku-darka waxqabadka qaybta iyo isticmaalka qiyaasaha daaweynta kuleylka-xaddidaadda ku habboon si loo hubiyo badbaadada iyo kalsoonida. Xataa daawaynta kulaylka ka dib, ma jiraan wax isbedel ah oo muuqda.

2.5 Tallaabooyinka lagu dhimayo xoogga isku dhejinta

Marka la samaynayo qaybo ka mid ah qallafsanaanta liidata, tallaabooyinka qaar ayaa loo baahan yahay in la qaado si loo kordhiyo adkaanta qaybaha, sida taageerada kaalmada. Sidoo kale u fiirso meesha xiriirka u dhexeeya barta iyo qaybta. Marka loo eego qaybaha kala duwan, dooro hababka isku dhejinta ee kala duwan. Tusaale ahaan, marka la farsameynayo qaybo dhuuban, waxaad isticmaali kartaa laastikada shaati qalabka lagu dhejiyo. Ogsoonow in booska adkeynta uu ahaado Dooro qayb adag oo adag. Qaybaha farsamada dhidibka dheer, labada daraf ayaa loo isticmaali karaa. Qaybaha leh dhexroorka aadka u dheer, waxaa lagama maarmaan ah in la isku xiro labada daraf. Ma isticmaali kartid habka "isku dhejinta hal cidhif oo ka laadlaadda hal daraf". Intaa waxaa dheer, farsamaynta qaybaha birta ee birta ah, naqshadeynta qalabku waxay u baahan tahay in lagu saleeyo mabda'a kordhinta qallafsanaanta qaybta cantilever. Nooc cusub oo ah qalabka lagu xiro hawo-qaadista ayaa sidoo kale loo isticmaali karaa si wax ku ool ah looga hortago dhibaatooyinka tayada leh ee ay keento cilladda isku dhejinta ee qaybta inta lagu jiro farsamaynta.

2.6 Yaree xoogga goynta

Habka goynta, waxaa lagama maarmaan ah in si dhow loo isku daro shuruudaha mashiinka iyo xagasha goynta si loo yareeyo xoogga goynta. Xagasha ruugista iyo hoos u dhaca ugu weyn ee qalabka ayaa la kordhin karaa si loo sameeyo daab fiiqan, iyo qalab macquul ah ayaa sidoo kale muhiim u ah xoogga roganaya. Tusaale ahaan, leexashada qaybo khafiif ah oo khafiif ah, haddii xagasha hore aad u weyn tahay, xagasha jeexjeexa ee qalabka ayaa la kordhin doonaa, xawaaraha xirashada ayaa la kordhin doonaa, qallafsanaanta iyo is-jiidhkuna waa la dhimi doonaa. Baaxadda geeska hore waxaa lagu dooran karaa iyadoo loo eegayo qalab kala duwan. Haddii qalab xawaarihiisu sarreeyo la isticmaalo, xagasha rake ayaa la door bidaa 6° ilaa 30°; Haddii qalab karbiide sibidh leh la isticmaalo, xagasha raaga ayaa la door bidaa 5° ilaa 20°.

Gunaanad: Waxaa jira arrimo badan oo keena qallafsanaanta qaybaha farsamada, waana in la qaado tallaabooyin kala duwan si loo xalliyo sababo kala duwan. Dhaqan ahaan, waa in aan fiiro gaar ah u siin faahfaahin kasta oo mashiinka, si joogto ah u wanaajiso habka wax soo saarka, oo aan ku dadaalno si loo yareeyo khasaaraha dhaqaale, si loo hubiyo in hawlgalka xasiloon ee mishiinada iyo qalabka, si loo gaaro tayada sare, tayada sare ujeeddooyinka hufnaan. sidaas darteed kor u qaadista warshadaha mashiinada waxay leeyihiin rajo horumarineed oo wanaagsan iyo suuq ballaadhan.

Ku xir maqaalkan :  Khaladaadka mashiinka farsamada ee caadiga ah iyo tallaabooyinka hagaajinta

Qoraalka Daabacaadda: Haddii aysan jirin tilmaamo gaar ah, dhammaan maqaallada ku yaal boggan waa kuwo asal ah. Fadlan tilmaam halka laga soo daabacayo: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!


dukaanka makiinada cncPTJ® waxay bixisaa nooc buuxa oo ah Custom Precision CNC machining Shiinaha adeegyada. ISO 9001: 2015 & AS-9100 shahaado haysta. 3, 4 iyo 5-dhidib sax sax ah Mashiinka CNC adeegyada ay ka mid yihiin shiidida, u jeesashada tilmaamaha macaamiisha, Awoodda qaybaha birta & balaastigga lagu farsameeyo oo leh dulqaad +/- 0.005 mm.dhinta tuurista,bir bir ah iyo xarigBixinta noocyada, noocyada wax soo saarka oo buuxa, taageero farsamo iyo kormeer buuxa.Serves the baabuurhawada sare, caaryada & qalabka, laydhka hogaaminaya,caafimaadka, baaskiil, iyo macaamil korantada warshadaha. Gaarsiinta waqtiga-Waqtiga ah wax yar nooga sheeg miisaaniyadda mashruucaaga iyo waqtiga la keenayo. Waxaan istiraatiijiyad kula yeelan doonnaa si aan kuu siino adeegyo ugu kharash jaban si aan kaaga caawino inaad gaarto yoolkaaga, Ku soo dhowow nala soo xiriir sales@pintejin.com ) si toos ah mashruucaaga cusub.


Ku Jawaab 24 saac gudahood

Khadka tooska ah: + 86-769-88033280 E-mail: sales@pintejin.com

Fadlan dhig fayl (yada) wareejinta isla galka iyo ZIP ama RAR ka hor inta aanad ku dhejin. Lifaaqyada waaweyn waxay qaadan karaan daqiiqado yar in lagu wareejiyo iyadoo kuxiran xawaaraha internetka ee deegaankaaga :) Wixii lifaaqyo ka badan 20MB, dhagsii  WeTransfer oo u dir sales@pintejin.com.

Marka meelaha oo dhan la buuxiyo waxaad awoodi doontaa inaad dirto fariintaada / faylkaaga :)